הפעלה אוטומטית מפחיתה את עלויות העבודה תוך מקסימיזציה של היעילות
היכולות האוטומטיות המורכבות שמשולבות במתקנים מודרניים ליציקת פלסטיק משנות את הכלכלה של הייצור באופן יסודי, על ידי הפחתת דרישות ההתערבות הידנית תוך שיפור איכות ועקביות התוצר בו זמנית. מערכות חכמות אלו מסייעות בקואורדינציה של מספר פונקציות מכונות באמצעות בקרים לוגיים מתוכנתים (PLC) שמפעילים סדרות ייצור מורכבות עם מינימום התערבות של אדם, מה שמאפשר למפעלי ייצור לאופטם את הקצאת כוח העבודה ולפחת את עלות הייצור ליחידה באופן משמעותי. האוטומציה מתחילה מערכות טיפול בחומר שהן ממלאות אוטומטית את גוף המכונה באבקת פלסטיק או חומר מחודש מאחסון, ומביאות אספקה עקיבה של חומר ללא טעינה ידנית. מערכות מתקדמות כוללות צינורות סחיפה בריק, המעבירים את החומר ממרכזי ייבוש ואחסון מרכזיים ישירות למכונות הבודדות, ובכך מבטלות את הטיפול הידני בחומר ומונעות זיהום ובליעה של לחות שיכולות לפגוע באיכות המוצר. פעולת תבנית אוטומטית היא רכיב חשוב נוסף של האוטומציה, כאשר מערכות קיפוף הידראוליות או חשמליות סוגרות את התבניות, שומרות על כוח קיפוף מדויק במהלך הזרקה ופותחות את התבניות להוצאת החלק ללא התערבות אופרטורית. כוח הקיפוף מתכוונן אוטומטית בהתאם לפרמטרים המתוכנתים, כדי להבטיח לחץ מספיק למניעת דליפות (flash), אך בלי לחץ מיותר שעלול לפגוע בתבניות או לבזבז אנרגיה לא לצורך. מערכות רובוטיות להוצאת חלקים מוציאות את הרכיבים המוגמרים מקמונות התבנית מיד לאחר פתיחת התבנית, ומניחות אותם על סרטים או לתוך אריזות, עם טיפול עקבי שמניע נזקים ומשמר את זרימת הייצור. מערכות ההוצאה האוטומטיות הללו חשובות במיוחד עבור חלקים בטמפרטורות גבוהות שדורשים זמן קירור לפני טיפול ידני בטוח, ובכך מקצרות את זמן המחזור ומעלות את תפוקת הייצור. מערכות ניטור איכות אוטומטיות עוקבות אחר פרמטרי תהליך קריטיים כגון טמפרטורות, לחצים, זמני מחזור וצריכת חומר, ומשווות את הערכים הממשיים מול المواדים המתוכנתים, ומתריעות בפני האופרטורים על סטיות שיכולות לרמז על בעיות מתפתחות. חלק מהמערכות המתקדמות כוללות בדיקת חזות (vision inspection) שבודקת כל חלק מוזרק מבחינת דיוק ממדים, פגמים על פני השטח או סטיות צבע, ומייצרת הפרדה אוטומטית של חלקים שאינם עומדים בדרישות לפני שהם נכנסים לתהליכים נוספים או מגיעים ללקוחות. יכולות ניהול מתכונים מאפשרות לאופרטורים לאחסן הגדרות מלאות של המכונות עבור מוצרים שונים, כולל כל הגדרות הטמפרטורה, פרמטרי הזרקה, סדרי הזמנים והגדרות הציוד המשני. אחזור המתכונים האוחסנים מאפשר החלפת מהירה בין ריצות ייצור, ומשנה תהליכים שהיו דורשים בעבר שעות של התאמות ידניות לסדרות אוטומטיות פשוטות שמסתיימות בתוך דקות. תכונות תחזוקה חיזויית מנתחת את נתוני ביצועי המכונה כדי לזהות דפוסי wearing ולנבא כשלים של רכיבים לפני שהם גורמים לעצירת ייצור בלתי מתוכננת, ומעבירה את פעולות התחזוקה לתקופות עצירה מתוכננות של הייצור במקום לפעולות תיקון חירום יקרות.