高度な製造能力
現代のプラスチック金型サプライヤーは、最先端の製造能力によって他社と差別化を図っています。彼らの設備には、最新の5軸CNC加工センター、ワイヤーカットEDM機、そして高精度測定器が含まれています。この技術基盤により、±0.01mmという厳しい公差を持つ複雑な金型設計の生産が可能になります。コンピュータ支援製造システムは、一貫した品質を量産にわたって保証し、自動化されたプロセスは人為的なエラーを最小限に抑えることができます。インダストリー4.0の原則を取り入れることで、製造パラメータのリアルタイム監視と調整が可能です。品質管理システムでは、座標測定機(CMM)や光学スキャン技術を使用して包括的な寸法検証を行います。これらの高度な機能により、サプライヤーはますます複雑化するプロジェクトに対応しつつ、高い品質基準と効率的な生産スケジュールを維持することができます。