Vi er ein profesjonell produsent av former |

Arbeidslag

Bo Zhang

13 år med produksjonserfaring, erfarne med en rekke maskinverktøy og utstyr.

Guoqiang Wang

8 år med produksjonserfaring, grundig forståelse av formframstillingens prosess og streng kontroll av formbehandlingskvaliteten.

Hongping Liu

9 år med produksjonserfaring, god kommunikasjonsferdighet og evne til å samarbeide tett med teammedlemmer for å løse produksjonsproblemer.

Huichen Tao

8 år med produksjonserfaring, omfattende erfaring med formproduksjon og deltagelse i framstillingen av mange store eller komplekse formprosjekter.

PROFESSIONELL DESIGN TEAM

Vi har et profesjonelt designlag sammensatt av erfarne ingeniører og teknikere. De har stor erfaring innen formdesign og kan tilby skreddersydde løsninger i henhold til kundenes behov. Fra innledende design til endelig utkast vil vårt designlag opprettholde tett kommunikasjon med kundene for å sikre at formdesignet oppfyller kundenes forventninger og krav.

Avansert Produksjonsutstyr

Megaphos har innført avansert produksjonsutstyr og teknologi, inkludert høy-nøyaktige CNC-maskinverktøy, EDM-maskiner, trådskjæremaskiner osv. Dette utstyret sikrer nøyaktighet og effektivitet i formbehandling og forbedrer kvaliteten og påliteligheten til formene. Samtidig legger vi også vekt på vedlikehold og oppdatering av utstyret for å opprettholde stabilitet og effektivitet i produksjonslinjen.

Streng kvalitetskontroll

Vi har etablert et komplett kvalitetsstyringssystem og utfører streng kvalitetskontroll på hver enkelt lenke i formframstillingen. Fra innkjøp av råmaterialer til levering av ferdig produkt gjennomfører vi flere inspeksjoner og tester for å sikre at formen oppfyller kundens standarder og krav. Samtidig har vi også etablert et kvalitetssporbarhetssystem slik at problemer raskt kan spores og løses når de oppstår.

Rik produksjonserfaring

Megaphos har mange år med erfaring innen formframstilling og har samlet inn omfattende framstillingserfaring og vellykkede case. Vi har levert høykvalitets formframstillingstjenester til mange industrier, blant annet medisinsk utstyr, optiske linser, bilindustri, elektronikk og hvitevarer. Denne erfaringen gir oss bedre innsikt i kundenes behov og forventninger, slik at vi kan tilby bedre formframstillingstjenester.

Effektiv etterverkstjeneste

Vi fokuserer på langsiktig samarbeid med kunder og tilbyr effektiv service etter salg. Under bruk av formen, hvis kunden støter på problemer eller trenger teknisk støtte, svarer vi raskt og gir løsninger.

Lever inn støpeformer for din plastinjeksjonsvirksomhet

Vi kjenner betydningen av varierte injeksjonsformningsalternativer i plastinjeksjonsformproduksjon. For at produkter skal kunne produseres i stor skala raskt, trenger industrier former av god kvalitet. Derfor tilbyr vi flere teknikker for formproduksjon.

Sett inn form

Insert Mold refererer til en formingsprosess der en separat, ofte utskiftbar komponent eller insert brukes innenfor en større form for å skape spesifikke funksjoner eller detaljer i det formede produktet. Denne teknikken gir større fleksibilitet og presisjon ved forming av komplekse design.

Overmold

Overmolding refererer til prosessen der plast eller et annet materiale formas over en eksisterende del eller samling, ofte for å gi ekstra beskyttelse, isolasjon, grep eller estetiske egenskaper. Denne teknikken kan kombinere flere komponenter til ett enkelt, integrert produkt.

Injeksjonsmuld

Plastinjeksjonsformning er Megaphos’ hovedområde. Denne teknikken gjør det mulig for oss å lage noen av verdens mest sofistikerte og robuste former.

Stål: Grunnlaget for kvalitet i formgiving

Holdbarheten til stålet som brukes påvirker betydelig formens levetid. For å opprettholde Megaphos-standardene i alle våre former kjøper vi stål fra anerkjente internasjonale merker. Videre går vi lenger enn bare å kjøpe inn stål; ved ankomst av hver ny stållieferi analyserer vi den nøye for å sikre optimal formkvalitet og en lengre levetid for formen.

Velg den mest passende utstyret

Ved Megaphos velger vi utstyret som passer best til den nødvendige formens geometri for å oppnå best mulig presisjon. Vårt utstyr omfatter:
·Trådskjæremaskin
·CNC-maskin
·EDM-maskin
·Boringsmaskin
·Slipemaskin
·Fresemaskin

Presisjon er hjørnesteinen i hver form

For å sikre nøyaktigheten til våre former bruker vi fire høyhastighets-CNC-maskiner med et maksimalt arbeidsområde på 1000 × 650 × 550 mm og en toleranse på 0,002 mm.

Kvalitet er faktisk garantert

Under hver fase av formframstillingen brukes en CMM-koordinatmålemaskin for å kontrollere målene. Først når målene til hver del er bekreftet, går prosessen videre til neste trinn.