Vi er ein profesjonell produsent av former |

insert-mold--moulding, insert-mold--moulding, /insert-mold--moulding
EN
Få et tilbud 
insert-mold--moulding, insert-mold--moulding,
EN
Få et tilbud

Insertforming

Letar du efter sätt att minska vikten, komplexiteten och kostnaden för dina
delar? Är ersättning av metallkomponenter med högpresterande plastdelar en
prioritet? Injektionsmoldade innsatsar kan lösa dessa utmaningar och ge dig
större designfrihet.

Reduserte monteringskostnader:

Innstøping former innstøpet og plastdelen i én operasjon, noe som reduserer etterfølgende monteringsprosesser. Vår prosess er den billigste på markedet,
og du får fortsatt innstøpingsformer av høy kvalitet. Vi tilbyr deg den beste prisen for å hjelpe bedriften din

Reduserte monteringskostnader:

innsatsmolding formar innsatsen och plastdelen samtidigt, vilket minskar den efterföljande monteringsprocessen. Vår process är den billigaste på marknaden,
og du får fortsatt innstøpingsformer av høy kvalitet. Vi tilbyr deg den beste prisen for å hjelpe bedriften din

Fleksibel bruk av materialer:

Vi kan fagmessig bruke et bredt spekter av materialer for å realisere ideene dine. Vi har toppmoderne maskiner og en velutdannet arbeidsstyrke som vet hva kundene deres ønsker, noe som sikrer at du får akkurat det du bestilte.

Ferdigstilling av komplekse deler:

Ved å bruke nyeste teknologi og maskiner kan vi lett produsere komplekse deler med imponerende hastighet. Innstøping reduserer antallet deler og monteringsfeil, samtidig som den gir konsekvent produktkvalitet. Alt du trenger å gjøre, er å levere tegningen.

Høy effektivitet:

Vi har et team av velutdannede ansatte som er opplært i alle former for innstøping. De tar seg av produktutformingen og følger deg gjennom hele prosessen til produktet er klart.

Hva er innskapsformning

Innsprøytning med innstøpning innebærer å plassere forformede innsatsdeler av metall, plast og andre materialer på en spesifikk posisjon i støpeformen, og deretter injisere plastsmelten i formhulen ved hjelp av en innsprøytningstørk. På denne måten blir plasten formet rundt innsatsdelen, slik at innsatsdelen til slutt er omsluttet av plastdelen og danner en helhetlig komponent. For eksempel, når en plastknapp med metallisk gjengedinnsats produseres, plasseres den metalliske gjengedinnsatsen først i formen, og deretter injiseres plasten. Etter at plasten har kjølt ned, er den fast forbundet med metallinnsatsen.

Denne prosessen bygger hovedsakelig på plastsmelten som trenger inn i overflaten på innsatsdelen under strømningsprosessen og krymper ved avkjøling for å holde innsatsdelen fast. Under injeksjonssprøyting fylles plastsmelten inn i formhulen under trykk. Når smelten kommer i kontakt med overflaten på innsatsdelen, dannes det en viss adhesjon mellom smelten og innsatsdelen. Samtidig krymper plastens volum når den avkjøles og stivner, noe som ytterligere holder innsatsdelen fast og danner en solid forbindelse mellom innsatsdelen og plasten.

Innsettingstype

Metallinnskudd:

Metallinnskudd:

Metallinnsettinger er en av de mest vanlige typene. For eksempel kan noen plastinteriordeler i bilindustrien inneholde metallplater for å forbedre deres mekaniske egenskaper, som for eksempel ved å integrere metallforsterkningsplater i plastdelene til bil-dørhåndtak for å øke styrken og holdbarheten. Vanlige materialer for metallinnsettinger inkluderer kobber, aluminium og stål. Kobberinnsettinger har god elektrisk ledningsevne og er egnet for produkter som elektriske kontakter; aluminiuminnsettinger er lette og mer egnet for applikasjoner der vekt er avgjørende; stålinnsettinger har høy styrke og brukes i deler som må tåle større ytre krefter.

Plastinnskudd:

Plastinnskudd:

Plastinnsatsar brukar ibland användas, främst för att uppnå vissa särskilda funktioner eller former. Till exempel formas i vissa flerskiktsplastprodukter först ett plastlager med särskilda egenskaper (till exempel hög elasticitet) som en innsats, och sedan täcks det med en annan plast för att skapa en produkt med flera egenskaper. Eller i vissa plastprodukter som kräver tvåfärgade eller flerfärgade effekter formas först en plastdel i en färg som innsats, och sedan injiceras en annan färg av plast för att täcka den, så att man får en produkt med ett lagerat utseende.

Fordeler med innskapsformning

Flere funksjoner i én produktframstilling

Kombinerer ulike materialegenskaper: Innsettinger av harde materialer, som metall og keramikk, kan kombineres med plast. For eksempel, ved fremstilling av sensorkarosseriet til en bil kombineres isolasjonsegenskapene og den lette formbarheten til plast med ledningsevnen til metallinnsettinger, slik at sensorkarosseriet kan beskytte de indre elektroniske komponentene mot ytre miljøpåvirkninger (for eksempel vann- og støvbeskyttelse) og samtidig muliggjøre signaloverføring gjennom metallinnsettingene.
Realiserer integrering av komplekse funksjoner: Ved å plassere innsettinger med ulik form og funksjon i støpeformen kan flere funksjoner integreres i én injeksjonsmoldingsprosess. For eksempel legges en metallinnsetting med skli-tilbake-struktur til støpeformen for håndtaket på et elektrisk verktøy, og en ledende komponent som kan kobles til den indre motoren kan også innebygges, slik at håndtaket gir god grep og samtidig oppnår ledningsevne, og dermed oppfyller produktets komplekse brukskrav.

Forbedrer produktkvalitet og pålitelighet

Fast innstøpingsmetode: Under innstøpingsprosessen fyller plastsmelten formhulen under høyt trykk og omslutter innstøpselen. Når plasten kjøles og stivner, vil den på grunn av prinsippet om termisk utvidelse og kontraksjon omgi innstøpselen tett og fast. Denne kombinasjonen gjør det vanskelig for innstøpselen å løsne eller falle av under bruk av produktet. For eksempel er en metallmutter innstøpt i plastskallet til et elektronisk produkt for senere montering av kretskort og andre operasjoner. Under transport og bruk av produktet kan metallmutteren holdes stabil i plastskallet for å sikre nøyaktighet og pålitelighet ved montering.
Redusere antallet deler og monteringsfeil: Ved å bruke innsatsforming kan funksjonene til flere deler integreres i ett sprøytestøpt produkt. I forhold til den tradisjonelle metoden der hver del først produseres separat og deretter monteres ved mekanisk forbindelse (for eksempel skruemontasje, nattering osv.) eller liming, reduserer innsatsinjeksjonforming monteringsstegene mellom delene. For eksempel kan monteringsfeil som ikke-sentrisk plassering av aksen i forhold til tannhjulet – en feil som kan oppstå ved tradisjonell montering – unngås hvis innsatsinjeksjonforming brukes til å produsere et plasttannhjul med metallakse, og produktets kvalitetsstabilitet forbedres.

Forbedre produksjonseffektiviteten

Enkelt støpeprosess: Innsatsstøpeform er en enkelt injeksjonsstøpeprosess. Etter at innsatsen er plassert i formen, kan produktet med innsatsen produseres gjennom én enkelt injeksjonsstøpeoperasjon. I forhold til metoden der innsatsen og plastdelen produseres separat og deretter monteres, forkorter dette produksjonsperioden betraktelig. For eksempel, ved produksjon av plastiske dagligvarer med dekorative metallplater (som plastkammar med metallmerkelogoer), kan innsatsinjeksjonsformer brukes til å støpe metallplaten og kamkroppen i én operasjon, noe som reduserer senere ekstra prosesser som liming av metallplaten og forbedrer produksjonseffektiviteten.
Stort potensial for automatisk produksjon: Denne formen kan enkelt kombineres med automatisk injeksjonsformingsutstyr hvis den er rimelig konstruert. Innsatsen kan plasseres nøyaktig i formen ved hjelp av en automatisk robotarm, og deretter kan injeksjonsformingsoperasjonen utføres for å oppnå effektiv og kontinuerlig automatisk produksjon. For eksempel kan automatiserte produksjonslinjer brukes i noen store plastproduksjonsfabrikker for innsatsinjeksjonsprodukter med regelmessige former og masseproduksjon (som plastflaskelokker med metallinnsats), noe som gjør det mulig å produsere et stort antall godkjente produkter per time og forbedre produksjonens økonomiske effektivitet.