انخفاض تكاليف التجميع:
وتُعَد عمليتنا أرخص ما هو متوفر في السوق، ومع ذلك لا تزال تحصل على قوالب حقن مدمجة عالية الجودة.
ونوفّر لك أفضل سعر لمساعدة عملك.
هل تبحث عن سبلٍ لتقليل وزن وتعقيد وتكلفة أجزاء مركبتك؟
هل يُعَد استبدال الأجزاء المعدنية بأجزاء بلاستيكية عالية الأداء أولوية بالنسبة لك؟
يمكن أن تُعالج قوالب الحقن المدمجة (Insert Molding) هذه التحديات وتمنحك حرية تصميم أكبر.
يُشكِّل حقن القالب المدمج الجزء المُدمج والجزء البلاستيكي في وقتٍ واحد، مما يقلل من عملية التجميع اللاحقة.
يُشكِّل حقن القالب المدمج الجزء المُدمج والجزء البلاستيكي في وقتٍ واحد، مما يقلل من عملية التجميع اللاحقة. وتُعَد عمليتنا أرخص ما هو متوفر في السوق.
ونوفّر لك أفضل سعر لمساعدة عملك.
وتُعَد عمليتنا أرخص ما هو متوفر في السوق، ومع ذلك لا تزال تحصل على قوالب حقن مدمجة عالية الجودة.
ونوفّر لك أفضل سعر لمساعدة عملك.
يمكننا استخدام مجموعة متنوعة من المواد بمهارة لتحويل أفكارك إلى حقيقة. لدينا آلات حديثة وقوة عاملة مدربة جيدًا تعرف ما يريده عملاؤها، مما يضمن حصولك على ما طلبته.
باستخدام أحدث التقنيات والآلات، أصبحنا قادرين على إنتاج أجزاء معقدة بسهولة وبسرعات مذهلة. تعمل عملية التشكيل بالحقن على تقليل عدد الأجزاء وأخطاء التجميع مع توفير جودة المنتج المتسقة. كل ما عليك فعله هو تقديم المخطط التفصيلي.
لدينا فريق من الموظفين المدربين تدريبًا جيدًا والذين تلقوا تدريبًا على جميع أشكال عمليات صب الإدخال. سيهتمون بتصميم المنتج ويرافقونك خلال العملية بأكملها حتى يصبح المنتج جاهزًا.
إن عملية التشكيل بالحقن هي وضع حشوات مسبقة التشكيل من المعدن والبلاستيك ومواد أخرى في موضع محدد من قالب الحقن، ثم حقن البلاستيك المصهور في تجويف القالب من خلال آلة التشكيل بالحقن، بحيث يتم تشكيل البلاستيك حول الحشوة، وأخيراً يتم لف الحشوة في الجزء البلاستيكي لتشكيل جزء متكامل. على سبيل المثال، عند إنتاج مقبض بلاستيكي مع حشوة معدنية ملولبة، يتم وضع الحشوة المعدنية الملولبة أولاً في القالب، ثم يتم حقن البلاستيك. بعد أن يبرد البلاستيك، يتم دمجه بإحكام مع الحشوة المعدنية.
تعتمد هذه العملية بشكل أساسي على تسلل البلاستيك المصهور إلى سطح القالب أثناء عملية التدفق والانكماش بعد التبريد لتثبيت القالب بإحكام. أثناء عملية القولبة بالحقن، يتم ملء البلاستيك المصهور في تجويف القالب تحت الضغط. عندما يتلامس مع سطح القالب، يتم إنشاء التصاق معين بين البلاستيك المصهور والقوالب. في الوقت نفسه، يتقلص حجم البلاستيك عندما يبرد ويتصلب، مما يزيد من تثبيت القالب بإحكام، مما يشكل اتصالاً ثابتًا بين القالب والبلاستيك.
الحشوات المعدنية هي أحد أكثر الأنواع شيوعًا. على سبيل المثال، في صناعة السيارات، قد يتم تضمين بعض الأجزاء الداخلية البلاستيكية بصفائح معدنية لتعزيز خصائصها الميكانيكية، مثل تضمين صفائح التعزيز المعدنية في الأجزاء البلاستيكية لمقابض أبواب السيارة لتحسين قوتها ومتانتها. تشمل مواد الحشوات المعدنية الشائعة النحاس والألمنيوم والصلب وما إلى ذلك. تتمتع الحشوات النحاسية بموصلية جيدة وهي مناسبة لمنتجات مثل الموصلات الكهربائية؛ الحشوات المصنوعة من الألومنيوم خفيفة الوزن وهي أكثر ملاءمة للمناسبات التي تتطلب وزنًا؛ الحشوات الفولاذية عالية القوة وتستخدم للأجزاء التي تتحمل قوى خارجية أكبر.
تُستخدم الحشوات البلاستيكية أحيانًا، وذلك لتحقيق بعض الوظائف أو الأشكال الخاصة. على سبيل المثال، في بعض المنتجات البلاستيكية متعددة الطبقات، يتم تشكيل طبقة من البلاستيك ذات خصائص خاصة (مثل المرونة العالية) أولاً كحشوة، ثم يتم استخدام بلاستيك آخر لتغطيتها لتشكيل منتج ذي خصائص متعددة. أو في بعض المنتجات البلاستيكية التي تتطلب تأثيرات ثنائية اللون أو متعددة الألوان، يتم تشكيل جزء بلاستيكي بلون واحد أولاً كحشوة، ثم يتم حقن لون آخر من البلاستيك للتغطية، وذلك للحصول على منتج بمظهر متعدد الطبقات.