Wij zijn een professionele fabrikant van matrijzen |

insert-mold--moulding, insert-mold--moulding, /insert-mold--moulding
EN
Offerte aanvragen 
insert-mold--moulding, insert-mold--moulding,
EN
Offerte aanvragen

Insert Molding

Zoekt u manieren om het gewicht, de complexiteit en de kosten van uw
onderdelen te verlagen? Is het vervangen van metalen onderdelen door hoogwaardige kunststofonderdelen een
prioriteit? Invoegspuitgieten kan deze uitdagingen aanpakken en biedt u
grotere ontwerpvrijheid.

Lagere montagekosten:

Bij inzetmolding worden de inzet en het kunststofdeel in één keer gevormd, waardoor het naderhand benodigde montageproces wordt verminderd. Ons proces is het voordeligst op de markt.
en u ontvangt nog steeds hoogwaardige inzetvormen. Wij bieden u de beste prijs om uw bedrijf te ondersteunen

Lagere montagekosten:

bij invoegspuitgieten worden het invoegstuk en het kunststofonderdeel in één keer gevormd, waardoor het latere montageproces wordt verminderd. Ons proces is het goedkoopste op de markt,
en u ontvangt nog steeds hoogwaardige inzetvormen. Wij bieden u de beste prijs om uw bedrijf te ondersteunen

Flexibel gebruik van materialen:

Wij kunnen deskundig diverse materialen gebruiken om uw ideeën werkelijkheid te laten worden. Wij beschikken over geavanceerde machines en een goed opgeleid personeel dat precies weet wat klanten willen, waardoor u zeker weet dat u krijgt wat u besteld heeft.

Voltooiing van complexe onderdelen:

Door gebruik te maken van de nieuwste technologie en machines zijn wij in staat om complexe onderdelen snel en eenvoudig te produceren. Inzetmolding vermindert het aantal onderdelen en montagefouten, terwijl de productkwaliteit consistent blijft. U hoeft alleen maar het ontwerp te leveren.

Hoog rendement:

Wij hebben een team van goed opgeleid personeel dat gespecialiseerd is in alle vormen van inzetmolding. Zij verzorgen het productontwerp en begeleiden u gedurende het hele proces tot het product klaar is.

Wat is inzetmolding

Inspuitmolden is een proces waarbij vooraf gevormde inzetstukken van metaal, kunststof en andere materialen op een specifieke positie in de spuitgietvorm worden geplaatst, waarna de vloeibare kunststof via de spuitgietmachine in de vormholte wordt ingespoten. De kunststof wordt dan rond het inzetstuk gevormd, zodat het uiteindelijk volledig in het kunststofonderdeel is ingekapseld en een geïntegreerd onderdeel vormt. Bijvoorbeeld bij de productie van een kunststof knop met een metalen schroefdraadinzet wordt de metalen schroefdraadinzet eerst in de vorm geplaatst, waarna de kunststof wordt ingespoten. Nadat de kunststof is afgekoeld, is deze stevig verbonden met het metalen inzetstuk.

Dit proces berust voornamelijk op het smeltplastic dat tijdens het stromingsproces de oppervlakte van de inzetstukken doordringt en bij afkoeling krimpt om de inzetstukken stevig vast te houden. Tijdens het spuitgietproces wordt het smeltplastic onder druk in de maldiepte gevuld. Wanneer het in contact komt met de oppervlakte van het inzetstuk, ontstaat er een zekere hechting tussen het smeltplastic en het inzetstuk. Tegelijkertijd krimpt het volume van het plastic bij afkoeling en stolling, waardoor de inzetstukken nog steviger worden vastgehouden en er een sterke verbinding ontstaat tussen het inzetstuk en het plastic.

Inzetstuktype

Metalen inzetstukken:

Metalen inzetstukken:

Metaalinvoegsels zijn een van de meest voorkomende soorten. Bijvoorbeeld in de automobielindustrie kunnen sommige plastic interieuronderdelen worden versterkt met metalen platen om hun mechanische eigenschappen te verbeteren, zoals het integreren van metalen versterkingsplaten in de plastic onderdelen van autodeurhendels om hun sterkte en duurzaamheid te vergroten. Veelgebruikte materialen voor metaalinvoegsels zijn koper, aluminium en staal. Koperinvoegsels hebben een goede geleidbaarheid en zijn geschikt voor producten zoals elektrische connectoren; aluminiuminvoegsels zijn licht van gewicht en daarom beter geschikt voor toepassingen waarbij het gewicht belangrijk is; staalinvoegsels zijn zeer sterk en worden gebruikt voor onderdelen die grotere externe krachten moeten weerstaan.

Plastic inzetstukken:

Plastic inzetstukken:

Kunststofinvoegstukken worden soms gebruikt, voornamelijk om bepaalde speciale functies of vormen te bereiken. Bijvoorbeeld bij sommige meervlaads kunststofproducten wordt eerst een laag kunststof met speciale eigenschappen (zoals hoge elasticiteit) gevormd als invoegstuk, waarna een andere kunststof eromheen wordt gegoten om een product met meerdere eigenschappen te vormen. Of bij sommige kunststofproducten die een tweekleureffect of meerkleureffect vereisen, wordt eerst een kunststofonderdeel in één kleur gevormd als invoegstuk, waarna een andere kleur kunststof wordt ingespoten om het te bedekken, zodat een product met een gelaagde uitstraling ontstaat.

Voordelen van inzetmolding

Multifunctionele productproductie

Combinatie van verschillende materiaaleigenschappen: Inzetstukken van harde materialen zoals metaal en keramiek kunnen worden gecombineerd met kunststof. Bijvoorbeeld bij de productie van het sensorhuis van een automobiel worden de isolerende eigenschappen en de eenvoudige vormbaarheid van kunststoffen gecombineerd met de geleidbaarheid van metalen inzetstukken, zodat het sensorhuis de interne elektronische componenten kan beschermen tegen de externe omgeving (bijvoorbeeld water- en stofdicht) en tegelijkertijd signaaloverdracht via de metalen inzetstukken mogelijk maakt.
Realisatie van complexe functie-integratie: Door inzetstukken met verschillende vormen en functies in de matrijs te plaatsen, kunnen meerdere functies in één spuitgietproces worden geïntegreerd. Bijvoorbeeld wordt een metalen inzetstuk met antislipstructuur toegevoegd aan de kunststofhandgreepmatrijs van een elektrisch gereedschap, en kan ook een geleidend onderdeel dat kan worden aangesloten op de interne motor worden ingebed, zodat de handgreep een goede grip biedt én de geleidende functie realiseert, waardoor aan de complexe gebruikseisen van het product wordt voldaan.

Verbetering van productkwaliteit en betrouwbaarheid

Vaste hechtmethode: Tijdens het spuitgietproces vult de gesmolten kunststof onder hoge druk de matrijs en omsluit het inzetstuk. Wanneer de kunststof afkoelt en stolt, trekt deze zich door het principe van uitzetting bij verwarming en krimp bij afkoeling strak om het inzetstuk, waardoor een stevige en duurzame verbinding ontstaat. Deze combinatie maakt het bijzonder moeilijk dat het inzetstuk losraakt of eraf valt tijdens het gebruik van het product. Bijvoorbeeld: een metalen moer is ingebed in de kunststofbehuizing van een elektronisch product voor latere montage van een printplaat en andere bewerkingen. Tijdens transport en gebruik blijft de metalen moer stabiel bevestigd in de kunststofbehuizing, wat de montageprecisie en betrouwbaarheid van het product waarborgt.
Verminder het aantal onderdelen en montagefouten: met spuitgieten met inzetstukken kunnen de functies van meerdere onderdelen worden geïntegreerd in één spuitgegoten product. In vergelijking met de traditionele methode waarbij elk onderdeel eerst afzonderlijk wordt vervaardigd en vervolgens via mechanische verbinding (zoals schroefverbinding, klinknageling, enz.) of lijmverbinding wordt gemonteerd, vermindert spuitgieten met inzetstukken de montagestappen tussen onderdelen. Bijvoorbeeld: bij het produceren van een plastic tandwiel met een metalen as via spuitgieten met inzetstukken kunnen montagefouten zoals excentriciteit tussen as en tandwiel—die bij de traditionele montage mogelijk optreden—worden voorkomen, waardoor de kwaliteitsstabiliteit van het product wordt verbeterd.

Verbeter productie-efficiëntie

Eenmalig spuitgietproces: Een inzetvorm is een eenmalig spuitgietproces. Nadat de inzet in de vorm is geplaatst, kan het product met de inzet in één enkele spuitgietoperatie worden geproduceerd. In vergelijking met de methode waarbij de inzet en het kunststofdeel afzonderlijk worden vervaardigd en daarna worden gemonteerd, wordt hierdoor de productiecyclus aanzienlijk verkort. Bijvoorbeeld bij de productie van kunststofhuishoudartikelen met decoratieve metalen platen (zoals kunststofkammen met metalen merklogo’s) kan met inzetspuitgietvormen de metalen plaat en het kamlichaam direct in één keer worden gevormd, waardoor nadere bewerkingen zoals het aanbrengen van de metalen plaat worden verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Groot potentieel voor geautomatiseerde productie: Deze mal kan eenvoudig worden gekoppeld aan geautomatiseerde spuitgietapparatuur, mits deze op redelijke wijze is ontworpen. De inzetstukken kunnen nauwkeurig door een geautomatiseerde robotarm in de mal worden geplaatst, waarna de spuitgietbewerking kan worden uitgevoerd om efficiënte en continue geautomatiseerde productie te realiseren. Bijvoorbeeld in sommige grote fabrieken voor kunststofproducten kunnen voor spuitgietproducten met inzetstukken en regelmatige vormen die in grote aantallen worden geproduceerd (zoals kunststof flessendoppen met metalen inzetstukken) geautomatiseerde productielijnen worden gebruikt om per uur een groot aantal kwalitatief goede producten te produceren, waardoor de economische efficiëntie van de productie wordt verbeterd.