조립 비용 절감:
인세트 폼핑은 인세트와 플라스틱 부분을 동시에 폼을 만들어 다음 조립 과정을 줄입니다. 우리의 과정은 시장에서 가장 저렴합니다.
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당신은 무게를 줄이기 위해 방법을 찾고 있습니까, 복잡성 및 비용
부품? 고성능 플라스틱 부품으로 금속 부품을 대체하고 있습니다
우선순위? 주사형 삽입은 이러한 문제를 해결하고 당신에게
더 많은 디자인 자유.
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우리는 다양한 재료를 전문적으로 사용하여 귀하의 아이디어를 현실로 바꿀 수 있습니다. 우리는 최첨단 기계와 고객이 원하는 것을 아는 잘 훈련된 인력을 보유하고 있어 귀하가 주문한 것을 받을 수 있도록 보장합니다.
최신 기술과 기계를 사용하여 우리는 놀라운 속도로 복잡한 부품을 쉽게 생산할 수 있습니다. 인서트 성형은 부품 수와 조립 오류를 줄이면서 일관된 제품 품질을 제공합니다. 귀하가 해야 할 일은 청사진을 제공하는 것입니다.
우리는 모든 형태의 인서트 성형 공정에 대해 훈련된 잘 훈련된 직원 팀을 보유하고 있습니다. 그들은 제품 디자인을 처리하고 제품이 준비될 때까지 전체 과정을 함께 할 것입니다.
인서트 성형은 금속, 플라스틱 및 기타 재료로 미리 형성된 인서트를 사출 금형의 특정 위치에 배치한 다음, 사출 성형기를 통해 플라스틱 용융물을 금형 캐비티에 주입하여 플라스틱이 인서트 주위에 성형되도록 하는 과정입니다. 마지막으로 인서트는 플라스틱 부품에 감싸여 통합된 부품을 형성합니다. 예를 들어, 금속 나사 인서트가 있는 플라스틱 노브를 생산할 때, 금속 나사 인서트는 먼저 금형에 배치되고, 그 다음 플라스틱이 주입됩니다. 플라스틱이 식은 후, 금속 인서트와 단단히 결합됩니다.
이 과정은 주로 플라스틱 용융물이 흐름 과정 중에 인서트의 표면에 침투하고 냉각 후 수축하여 인서트를 단단히 고정하는 데 의존합니다. 사출 성형 과정에서 플라스틱 용융물은 압력 하에 금형 캐비티에 채워집니다. 용융물이 인서트의 표면에 접촉할 때, 용융물과 인서트 사이에 일정한 접착력이 발생합니다. 동시에 플라스틱이 냉각되고 고화될 때 부피가 수축하여 인서트를 더욱 단단히 고정시켜 인서트와 플라스틱 사이에 견고한 연결을 형성합니다.
금속 인서트는 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 예를 들어, 자동차 산업에서는 일부 플라스틱 내부 부품에 금속 시트를 삽입하여 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 자동차 도어 핸들의 플라스틱 부품에 금속 보강 시트를 삽입하여 강도와 내구성을 개선합니다. 일반적인 금속 인서트 재료에는 구리, 알루미늄, 강철 등이 있습니다. 구리 인서트는 좋은 전도성을 가지고 있으며 전기 커넥터와 같은 제품에 적합합니다; 알루미늄 인서트는 가벼운 무게를 가지고 있으며 무게가 필요한 경우에 더 적합합니다; 강철 인서트는 높은 강도를 가지고 있으며 더 큰 외부 힘을 견디는 부품에 사용됩니다.
플라스틱 인서트는 때때로 사용되며, 주로 특별한 기능이나 형태를 달성하기 위해 사용됩니다. 예를 들어, 일부 다층 플라스틱 제품에서는 특수한 성질(예: 높은 탄력성)을 가진 플라스틱 층이 먼저 인서트로 형성되고, 그 다음에 다른 플라스틱이 덮여져 다중 특성을 가진 제품이 형성됩니다. 또는 두 가지 색상 또는 다채로운 효과가 필요한 일부 플라스틱 제품에서는 한 색상의 플라스틱 부품이 먼저 인서트로 형성되고, 그 다음에 다른 색상의 플라스틱이 주입되어 덮여져 층이 있는 외관을 가진 제품을 얻습니다.